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三维柔性焊接平台

发布时间:2020-05-30
由于三维柔性焊接平台的平均设计和组装时间是专用夹具所花时间的5%-20%,所以三维焊接平台..

在三维柔性焊接平台使用过程中,针对一些外形复杂、尺寸较大、要求精度较高、压紧有困难的零件,单纯 焊接平台无法完成的,可以采取以下方法:

(1)设计专用三维焊接零件配合组合夹具元件使用。使用常用的是设计制造专用心轴和钻模板。因工件孔时,多数情况下不是后工序,孔没有做到尺寸,都留有磨量。由于产品图样和工艺要求不一样,孔所留的磨量各异,组合夹具元件不能满足要求,为保证精度,设计制造专用心轴或者盘,下面与组合夹具元件精度配合,上面和零件孔配合,从而解决了精度题目。

3) 三维柔性焊接平台多功能模块化:能单独使用也能与其他元件组合在一起使用的多功能模块化单元体的比例将进一步增加,如现在使用的各种夹紧座、压紧支承、虎钳等模块式单元体具有、夹紧以及调节的综合功能,可以一件单独使用,也可以几件组装在一起使用,T形基础、方箱能组装成一次能装夹多件相同或不相同的工件的夹具,使用这种 三维柔性焊接平台可以减少机床的停机时间,大限度发挥数控、加工机床的性能。

(4) 三维柔性焊接平台、组合夹具一体化:现代化加工设备的多功能化,使工艺过程高度集中、工件一次装夹后能完成多工序加工,这就需要一种通用而又能重复使用的组合可调式的夹具系统。它是由一系列同一化、标准化的元件和合件组成,利用这些 三维柔性焊接平台组装成各种不同形式、不同结构、可重复使用的夹具,供单件或中小批量生产使用。这种 三维柔性焊接平台系统保存了组合夹具的各种优点,组装又像专用夹具那样简单可靠。为了便于三维柔性焊接平台连接, 三维柔性焊接平台基体有同一标准的连接位置,使之专用、 三维柔性焊接平台向着一体化、组合化方向发展,以满足现代化加工设备的需要。

三维柔性焊接平台又称三维焊接平台孔系列三维焊接工装平台,有孔径28和孔径16的两大系列。其结构是由主工作台和其他附件组合而成,主工作台有一个主平面和四个侧平面组成,其每个面上都有标准孔。孔28系列的5个工作面上都是28的光孔,孔距间隔均为100,便于定位和夹紧工件。孔16系列的是由16光孔和M16螺孔组成,在每个孔距100中间增加一个M16的螺孔,侧平面为M16螺孔,孔距为100。间距每100mm刻线,方便目测工件准确度。孔系工作台的平面度可根据客户的需要,按JB/T-7974中的各级精度要求制作。它适用于对平整度要求较高的产品的焊接和装配,也可配以附件作检测用具。焊接工作台主体材料为高强度铸铁,既有强度,同时铸铁台面不粘焊渣,以保护台面的平整度。

由于三维柔性焊接平台的平均设计和组装时间是专用夹具所花时间的5%-20%,所以三维焊接平台就是柔性夹具的代名词。三维柔性焊接平台因其灵活性已成为现代夹具的发展方向。三维柔性焊接平台的特点三维柔性焊接平台按其结构型式分为孔系组合夹具、槽系组合夹具、组合冲模三大系列。槽系组合夹具又分16mm、12mm、8mm三种型式。也就是我们通常所说的大型、中型、小型组合夹具。

三维柔性焊接平台的特点:通用性强,可重复利用三维柔性焊接平台是在机床夹具元件高度标准化的条件下发展起来的。三维柔性焊接平台的元件具有较高的尺寸精度和几何精度,较高的硬度,而且具有完全互换性。三维柔性焊接平台的组装如同搭积木一样,由于它拼装起来变化多,夹具结构型式变化无穷,它能满足各种零部件的加工要求。


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