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铸铁T型槽平台表面处理

发布时间:2020-07-31
​铸铁T型槽平台应用于动力机械设备的装配、调试、焊接、铆焊用的基准。可以固定机械设备..

铸铁T型槽平台应用于动力机械设备的装配、调试、焊接、铆焊用的基准。可以固定机械设备。规格可根据用户需求制造。

铸铁T型槽平台精度:按标准计量检定规程JJG117-91执行,分别为3级、精刨。

铸铁T型槽平台表面处理:工作面采用刮研工艺,用涂色法进行检验,了平面精度。工作面一般开有T型槽,也可根据要求加工长孔或圆孔等。

铸铁T型槽平台又叫T型槽平板是一种表面带有T型槽的铸铁平板,用于装配、调试机械设备的铸铁平台量具。

①T型槽平台工作面不得有严重影响外观和使用的砂孔、气孔、裂纹、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。

②T型槽平台的表面应砂且平整,涂漆牢固。

③精度等级为0级-3级的T型槽平台工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的间距应不小于80mm。

④T型槽平台应采用细密的灰口铸铁或合金等材料制造,其工作面硬度应达到170-220HB。

⑤T型槽平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级T型槽平台工作面,其表面粗糙度Ra的允许值为5um。

⑥采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定:或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定,且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。

铸铁平台使用前,调整是比不可少的,调整可提升该部件在统一热用上的可观呈现性,相比较于其它运用技术来说,其铸铁平板则更应该符合这个选购标准了,那么今天在此以下我们就一起来了解一下,有关铸铁平板在应用时必用的调整方法。

用水平仪检定时,平板本身为测量基面,其放置应稳定;用自准直仪检定时,仪器与平板不在同一刚体上.仪器支架牢固性尤为重要。所以检定规程要求检定场地应牢固稳定,检定地点应避免振动。这是因为:工厂常将小平板置于钳工台或桌子上,牢固稳定性差。检定人员在平板附近的走动、检定工具在平板上的移动,都会产生不同的重力,使平板的空间位置发生变化,测量结果不。所以检定这类平板时,平板应移至牢固稳定的场地上,避免重力变化对测量结果的影响。

往往正确的调整方法才是关键的,因为这一点是铸铁平板良好运用的重要因素,相比较于其它应用现状来说,其铸铁平板的可观应用特点则更需要符合这一特点,毕竟这些方面都是提升铸铁平板良好运用的重要因素。


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