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划线平板的刮研技术

发布时间:2020-06-18
​划线平板在进行防锈底漆的时候,工作人员需要要先清理干净平板,并且还要在检验合格后..

划线平板在进行防锈底漆的时候,工作人员需要要先清理干净平板,并且还要在检验合格后,通常在非加工面或全都表面上涂以防锈漆。应用时应仔细了解,在选用,在生产中焊接平台一般用人工刷漆工艺简单.经济方便适用于单件生产的铸件。划线平板的工作环境,各种防锈漆适用的工作环境是不同的,因此在选择是应了解划线平台的工作环境。底漆与上层漆不须配套,平台除了上底漆之外,还要上面漆,面漆多数是在机械加工之后进行。因此应考虑底漆与面漆之间的粘合,通常同类漆料配制的底漆与面漆是配套的,具有较强的粘合力。不同类型漆料配制的底漆与面漆,可能不配套,互相不能很好粘合,因而要了解漆的性能,防锈底漆的施工方法,防锈底漆各自都有自己很好的施工涂装方法。要确认本厂或车间是否具备这样的条件。

划线平板的刮研技术虽然已够成熟,但是我们在操作时,还会因为刮研把握不均衡,而影响使用寿命。JJG117-91检定规程对刮研没有做出规定,这无疑是一种缺陷。从使用的角度讲,在不致引起工件与振动实验平台发生研合的情况下,尽可能提高接触面积,可提高振动实验平台的使用寿命。JJG117-91检定规程也未对此项予以适当限制。为了提高平台的使用寿命,保证其工作精度,建议对刮研或控制在0.02mm以上,这样可保证振动划线平板有较长的使用寿命和检定周期。在精度等级低于“00”级的铸铁平台工作面上,对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞,其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处,其相互之间的距离应不小于80mm。振动实验平台表面应清理型砂、且表面平整,涂漆牢固,各棱边应修钝。 

我们还会为了预防划线平板受一些因素的影响而发生严重变形,在安装时,需要找好支撑点,要将支承支在主支点处。支承时,尽量将平台的工作面调整到水平面内。检验完毕或划线完毕后,要把工件抬下来,不得长时间放在平台上。使用完毕,要及时擦净平台的工作面,然后涂上一层防锈油。如果比较长时间不用,涂上一层黄油,然后铺一层白纸。用木板制作的一个专用罩,不用划线平台时,用罩子将平台罩住。

划线平台是高度测量的基准面:将待测物与量表座一同放置于平板上,进行高度比较测量, 后可再将其高度与标准量块相比较。划线平台是平行度测量的基准面:固定量表座,然后使量表指针接触在待测物表面上方,移动待测物,可检查工件面与划线平台面的平行度。

划线平台角度测量的基准面:利用平台作基准面,配合正弦杆及角度规,可进行角度量测。划线平台是划线的基准面:可按照工作图的尺寸,进行划线工作。划线平台也可以根据用途在划线平台表面刻制刻度线,使划线、测量等工作为方便。

一般划线平台的使用寿命很长,只要采用正确的方法使用和保放,划线平台工作面的精度可以保持使用2年以上,划线平板精度降低时可以通过调试或刮研工艺恢复,划线平台本身的使用寿命可以达到50-100年,所以,在使用划线平板的过程中要注意不要在潮湿,有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放,这样才可以延长划线平台的使用寿命,保证工作质量。

划线的作用:所划的轮廓线即为毛坯或工件的加工界限和依据,所划的基准点或线是毛坯或工件安装时的标记或校正线;借划线来检查毛坯或工件的尺寸和形状,并合理地分配各加工表面的余量,及早剔除不合格品,避免造成加工后的工件报废,因此对划线的要求是:尺寸 、位置 、线条清晰、冲眼均匀。划线精度一般在0.25mm~0.5mm之间,划线精度将直接关系到产品质量。


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