划线平板的刮研技术

发布时间：2020-06-18

划线平板在进行防锈底漆的时候，工作人员需要要先清理干净平板，并且还要在检验合格后，通常在非加工面或全都表面上涂以防锈漆。应用时应仔细了解，在选用，在生产中焊接平台一般用人工刷漆工艺简单.经济方便适用于单件生产的铸件。划线平板的工作环境，各种防锈漆适用的工作环境是不同的，因此在选择是应了解划线平台的工作环境。底漆与上层漆不须配套，平台除了上底漆之外，还要上面漆，面漆多数是在机械加工之后进行。因此应考虑底漆与面漆之间的粘合，通常同类漆料配制的底漆与面漆是配套的，具有较强的粘合力。不同类型漆料配制的底漆与面漆，可能不配套，互相不能很好粘合，因而要了解漆的性能，防锈底漆的施工方法，防锈底漆各自都有自己很好的施工涂装方法。要确认本厂或车间是否具备这样的条件。

划线平板的刮研技术虽然已够成熟，但是我们在操作时，还会因为刮研把握不均衡，而影响使用寿命。JJG117-91检定规程对刮研没有做出规定，这无疑是一种缺陷。从使用的角度讲，在不致引起工件与振动实验平台发生研合的情况下，尽可能提高接触面积，可提高振动实验平台的使用寿命。JJG117-91检定规程也未对此项予以适当限制。为了提高平台的使用寿命，其工作精度，建议对刮研或控制在0.02mm以上，这样可振动划线平板有较长的使用寿命和检定周期。在精度等级低于“00”级的铸铁平台工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。振动实验平台表面应清理型砂、且表面平整，涂漆牢固，各棱边应修钝。 

我们还会为了预防划线平板受一些因素的影响而发生严重变形，在安装时，需要找好支撑点，要将支承支在主支点处。支承时，尽量将平台的工作面调整到水平面内。检验完毕或划线完毕后，要把工件抬下来，不得长时间放在平台上。使用完毕，要及时擦净平台的工作面，然后涂上一层防锈油。如果比较长时间不用，涂上一层黄油，然后铺一层白纸。用木板制作的一个罩，不用划线平台时，用罩子将平台罩住。

划线平台是高度测量的基准面：将待测物与量表座一同放置于平板上，进行高度比较测量， 后可再将其高度与标准量块相比较。划线平台是平行度测量的基准面：固定量表座，然后使量表指针接触在待测物表面上方，移动待测物，可检查工件面与划线平台面的平行度。

划线平台角度测量的基准面：利用平台作基准面，配合正弦杆及角度规，可进行角度量测。划线平台是划线的基准面：可按照工作图的尺寸，进行划线工作。划线平台也可以根据用途在划线平台表面刻制刻度线，使划线、测量等工作为方便。

一般划线平台的使用寿命很长，只要采用正确的方法使用和保放，划线平台工作面的精度可以保持使用2年以上，划线平板精度降低时可以通过调试或刮研工艺恢复，划线平台本身的使用寿命可以达到50-100年，所以，在使用划线平板的过程中要注意不要在潮湿，有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放，这样才可以延长划线平台的使用寿命，工作质量。

划线的作用：所划的轮廓线即为毛坯或工件的加工界限和依据，所划的基准点或线是毛坯或工件安装时的标记或校正线；借划线来检查毛坯或工件的尺寸和形状，并合理地分配各加工表面的余量，及早剔除不合格品，避免造成加工后的工件报废，因此对划线的要求是：尺寸 、位置 、线条清晰、冲眼均匀。划线精度一般在0.25mm~0.5mm之间，划线精度将直接关系到产品质量。